دھاتی شیٹ اور پٹی میں بنیادی طور پر درج ذیل اختلافات ہیں:
جہتی پہلو
موٹائی:
شیٹ میٹل عام طور پر نسبتا موٹی ہے. عام طور پر، دھات کی چادر کی موٹائی 0.25 ملی میٹر اور اس سے اوپر ہوتی ہے۔
پٹی نسبتاً پتلی ہوتی ہے، اس کی موٹائی عام طور پر 0.25 ملی میٹر سے کم ہوتی ہے، لیکن عملی استعمال میں، پٹی کی موٹائی چند مائکرون یا اس سے بھی زیادہ پتلی ہو سکتی ہے۔
چوڑائی:
دھات کی چادر کی چوڑائی پیداوار اور استعمال کی ضروریات کے لحاظ سے، چھوٹے سے بڑے سائز تک مختلف ہو سکتی ہے۔
پٹی کی چوڑائی میں بھی مختلف قسم کی خصوصیات ہیں، لیکن کچھ اعلی درستگی والے ایپلی کیشنز میں، پٹی کی چوڑائی نسبتاً معیاری ہو سکتی ہے۔
پیداواری ٹیکنالوجی
پروسیسنگ کا طریقہ:
شیٹ میٹل کی پیداوار میں مختلف قسم کے عمل شامل ہوسکتے ہیں جیسے گرم رولنگ اور کولڈ رولنگ۔ گرم رولنگ میں، مطلوبہ موٹائی اور شکل حاصل کرنے کے لیے دھات کے بلٹس کو اعلی درجہ حرارت پر رول کیا جاتا ہے۔ کولڈ رولنگ کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کی مزید پروسیسنگ اور تطہیر ہے۔
پٹی کی پیداوار کے عمل میں عام طور پر روایتی گرم اور کولڈ رولنگ کے علاوہ زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن اس میں پٹی کی موٹائی کی یکسانیت اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے درست رولنگ، مسلسل کاسٹنگ اور دیگر خصوصی عمل بھی شامل ہو سکتے ہیں۔
پیداوار کے عمل کی پیچیدگی:
دھاتی چادروں کی پیداوار کا عمل نسبتاً روایتی ہے، بنیادی طور پر دھاتی چادروں کی بنیادی جسمانی خصوصیات اور جہتی درستگی کو یقینی بنانے پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
موٹائی، چپٹا پن اور سطح کی کھردری جیسے پیرامیٹرز کے لیے زیادہ سخت تقاضوں کی وجہ سے پٹی کی پیداوار کا عمل اکثر زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، الیکٹرانکس کی صنعت میں استعمال ہونے والی اعلیٰ صحت سے متعلق دھاتی پٹیوں کی تیاری میں، متعدد رولنگ، اینیلنگ، صفائی اور دیگر عملوں سے گزرنا ضروری ہے، اور پیداواری عمل میں، اعلیٰ صحت سے متعلق آلات اور پتہ لگانے کے جدید ذرائع کی ضرورت ہے۔ معیار کو کنٹرول کرنے کے لئے.
کارکردگی کی خصوصیات
مکینیکل خصوصیات:
چونکہ شیٹ میٹل نسبتاً موٹی ہوتی ہے، اس لیے میکانکی بوجھ کا شکار ہونے پر اس میں زیادہ طاقت اور سختی ہو سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ ساختی ایپلی کیشنز میں، موٹی دھات کی چادریں بہتر مدد اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت فراہم کر سکتی ہیں۔
اگرچہ پٹی پتلی ہے، اس کے خصوصی پیداواری عمل کی وجہ سے اس میں بہترین لچک اور لچک ہو سکتی ہے۔ یہ پٹی کو ان ایپلی کیشنز میں بہترین بناتا ہے جن کو موڑنے، سمیٹنے، یا پیچیدہ شکلوں پر فٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے الیکٹرانک اجزاء کی تیاری یا درست مشینری میں۔
سطح کا معیار:
دھاتی چادروں کی سطح کے معیار کی ضروریات ان کے مخصوص اطلاق پر منحصر ہیں۔ کچھ عام صنعتی ایپلی کیشنز میں، دھات کی چادر کی سطح کی کھردری اور چپٹی کی ضروریات نسبتاً کم ہوتی ہیں۔
پٹی کی سطح کا معیار عام طور پر بہت زیادہ ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، آپٹیکل فیلڈ میں استعمال ہونے والی دھاتی پٹیوں کی سطح کی کھردری کو نانوسکل کی سطح پر کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپٹیکل خصوصیات متاثر نہ ہوں۔ الیکٹرانکس کی صنعت میں، پٹی کی سطح کی ہمواری اور صفائی کا براہ راست تعلق الیکٹرانک اجزاء کی کارکردگی اور وشوسنییتا سے ہے۔
درخواست کا میدان
عام درخواست کے منظرنامے:
دھاتی چادریں اکثر مکینیکل پرزوں، آٹوموبائل کے باڈی پارٹس، عمارت کی سجاوٹ کے سامان وغیرہ کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں، جسم کے کچھ ڈھانچے اور ساختی حصے دھاتی چادروں کا استعمال کریں گے۔ فن تعمیر کے میدان میں، دھات کی چادریں چھتوں، دیواروں کی سجاوٹ وغیرہ کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔
پٹی الیکٹرانکس، برقی آلات، صحت سے متعلق آلات اور دیگر شعبوں میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، مربوط سرکٹس کی تیاری میں، تاروں اور الیکٹروڈ بنانے کے لیے دھات کی پتلی پٹیاں استعمال کی جاتی ہیں۔ صحت سے متعلق آلات میں، اعلی صحت سے متعلق دھاتی پٹیوں کو لچکدار اجزاء اور سینسر جیسے اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔