ویلڈنگ کی سلاخوں کا انتخاب

جدید دباؤ والے برتنوں کی ساخت بنیادی طور پر ویلڈیڈ ڈھانچہ ہے۔ ویلڈنگ پریشر برتن مینوفیکچرنگ میں اہم عمل کے طریقوں میں سے ایک ہے. اور ویلڈنگ کی سلاخیں عام طور پر ویلڈنگ کا مواد استعمال ہوتی ہیں۔ مختلف استعمال اور کارکردگی کے مطابق ویلڈنگ کی سلاخوں کو 9 زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

① ساختی اسٹیل ویلڈنگ کی سلاخیں (بشمول عام کم الائے اسٹیل): اس قسم کی ویلڈنگ راڈ کی جمع شدہ دھات کمرے کے درجہ حرارت پر قدرتی ماحول میں مخصوص میکانی خصوصیات رکھتی ہے۔
② Molybdenum اور Chromium molybdenum گرمی سے بچنے والی سٹیل ویلڈنگ کی سلاخیں: ان ویلڈنگ کی سلاخوں کی جمع شدہ دھات میں اعلی درجہ حرارت پر کام کرنے کی صلاحیت مختلف ہوتی ہے۔
③ سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ راڈ: اس قسم کی ویلڈنگ راڈ کی جمع شدہ دھات میں ماحول کے سنکنرن میڈیا کے خلاف سنکنرن مزاحمت کی مختلف ڈگری ہوتی ہے اور کمرے کے درجہ حرارت، زیادہ درجہ حرارت یا کم درجہ حرارت پر کچھ میکانی خصوصیات ہوتی ہیں۔
④ سرفیسنگ ویلڈنگ راڈ: اس قسم کی ویلڈنگ راڈ خاص طور پر دھاتی سطحوں پر سرفیس کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور اس کی جمع شدہ دھات کمرے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت پر مختلف قسم کے پہننے یا سنکنرن کے خلاف ایک خاص حد تک مزاحمت رکھتی ہے۔
⑤ کم درجہ حرارت والی ویلڈنگ راڈ: اس قسم کی ویلڈنگ راڈ کی جمع شدہ دھات مختلف کم درجہ حرارت کے درمیانے درجے کے حالات میں ایک مخصوص کم درجہ حرارت پر کام کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔
⑥ کاسٹ آئرن ویلڈنگ راڈ: اس قسم کی ویلڈنگ راڈ خاص طور پر ویلڈنگ کی مرمت یا ویلڈنگ کاسٹ آئرن کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
⑦ نکل اور نکل الائے ویلڈنگ کی سلاخیں: اس قسم کی ویلڈنگ کی سلاخیں نکل اور ایلومینیم کے مرکب کو ویلڈنگ، مرمت یا چڑھانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ کچھ ویلڈنگ کی سلاخوں کو کاسٹ آئرن کی مرمت اور مختلف دھاتوں کی ویلڈنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
⑧ تانبے اور تانبے کی کھوٹ والی ویلڈنگ کی سلاخیں: اس قسم کی ویلڈنگ کی چھڑی تانبے اور تانبے کے مرکب کو ویلڈنگ، مرمت یا چڑھانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ کچھ ویلڈنگ کی سلاخوں کو کاسٹ آئرن کی مرمت اور مختلف دھاتوں کی ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
⑨ ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب ویلڈنگ کی سلاخیں: اس قسم کی ویلڈنگ کی چھڑی ویلڈنگ، ویلڈنگ کی مرمت، یا ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کی اوورلے ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

ویلڈنگ کی سلاخوں کی تیزابیت اور الکلائیٹی کا تعین بنیادی طور پر سلیگ کی الکلائنٹی سے ہوتا ہے۔
تیزابی الیکٹروڈ کوٹنگ میں تیزابی آکسائیڈز کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے جیسے SiO2 اور TiO2، نیز کاربونیٹ کی ایک خاص مقدار، اور سلیگ کی الکلائنٹی 1 سے کم ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم قسم کی سلاخیں، ٹائٹینیم کیلشیم قسم کی ویلڈنگ کی سلاخیں، ilmenite قسم کی ویلڈنگ سلاخیں، اور آئرن آکسائیڈ قسم کی ویلڈنگ کی سلاخیں تمام تیزابی ویلڈنگ کی سلاخیں ہیں۔
الکلائن ویلڈنگ راڈ کوٹنگ میں بڑی مقدار میں الکلائن سلیگنگ مادے جیسے ماربل اور جیڈائٹ کے ساتھ ساتھ ایک مخصوص مقدار میں ڈی آکسیڈائزرز اور الائینگ ایجنٹ ہوتے ہیں۔ کم ہائیڈروجن ویلڈنگ کی سلاخیں تمام الکلین ویلڈنگ کی سلاخیں ہیں۔

ویلڈنگ کی سلاخوں کے انتخاب کا اصول:
1، جن عوامل پر غور کیا جائے وہ ویلڈڈ پرزوں کی طبعی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ ساتھ کیمیائی ساخت کو منتخب کرنے کے اصول ہیں:
1. مساوی طاقت کے نقطہ نظر کی بنیاد پر، ویلڈنگ کی سلاخوں کا انتخاب کریں جو بیس میٹریل کی مکینیکل خصوصیات کو پورا کرتی ہوں، یا ایسی ویلڈنگ راڈز جو بیس میٹریل کی میکانکی خصوصیات کو یکجا کرتی ہوں، یا ویلڈنگ کی سلاخوں کا انتخاب کریں جو بیس میٹریل کی ویلڈیبلٹی کو مضبوط کرتی ہیں، اور سوئچ کریں۔ ویلڈنگ کی سلاخوں کو جو مضبوط نہیں ہیں لیکن اچھی ویلڈیبلٹی ہے، لیکن برابر طاقت اور مساوی سختی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ویلڈ سیون کی ساختی قسم پر غور کریں۔
2. اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کا مرکب مرکب بنیادی مواد سے میل کھاتا ہے یا اس کے قریب ہے۔
جب بنیادی مواد میں کاربن، سلفر اور فاسفورس جیسی نقصان دہ نجاست کی اعلیٰ سطح ہوتی ہے تو اچھی کریک ریزسٹنس اور پورسٹی ریزسٹنس والی ویلڈنگ راڈز کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ ٹائٹینیم کیلشیم آکسائیڈ اور ٹائٹینیم آئرن ایسک ویلڈنگ کی سلاخوں کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر یہ مسئلہ حل نہیں کیا جا سکتا تو، کم ہائیڈروجن ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے

2، ویلڈیڈ حصوں کے کام کرنے کے حالات اور کارکردگی پر غور کرتے وقت، انتخاب کا اصول یہ ہے:
جب متحرک اور اثر بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، طاقت کو یقینی بنانے کے علاوہ، اثر کی سختی اور یکساں لمبا ہونے کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔ کم ہائیڈروجن کی قسم، ٹائٹینیم کیلشیم کی قسم، اور آئرن آکسائیڈ قسم کی ویلڈنگ کی سلاخوں کو ترتیب سے منتخب کیا جانا چاہیے۔
2. ان لوگوں کے لئے جو سنکنرن میڈیا کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں، مناسب سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کی سلاخوں کا انتخاب اس کی قسم، ارتکاز، کام کرنے والے درجہ حرارت، اور عام سنکنرن اور انٹر گرانولر سنکنرن کے درمیان فرق کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔
پہننے اور آنسو کے حالات میں کام کرتے وقت، یہ فرق کرنا ضروری ہے کہ آیا یہ عام ہے یا اثر انداز، اور آیا یہ کمرے کے درجہ حرارت پر پہنا ہوا ہے یا زیادہ درجہ حرارت پر
انتہائی زیادہ درجہ حرارت کے حالات میں کام کرتے وقت، کم یا زیادہ درجہ حرارت پر مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ ویلڈنگ کی سلاخوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

3، غور کرنے والے عوامل: ویلڈ کے ہندسی آغاز کی پیچیدگی اور سختی، ویلڈنگ کی نالی کی تیاری، اور ویلڈنگ کی پوزیشن کو منتخب کرنے کے اصول:
1. پیچیدہ شکلوں یا بڑی موٹائی کے ساتھ ویلڈنگ کے پرزے، جہاں ویلڈ میٹل ٹھنڈک کے دوران نمایاں سکڑنے کے دباؤ سے گزرتی ہے اور کریکنگ کا شکار ہوتی ہے، مضبوط شگاف مزاحمت کے ساتھ ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کرنا چاہیے، جیسے کم ہائیڈروجن قسم کی ویلڈنگ کی سلاخیں زیادہ سختی کے ساتھ یا آئرن آکسائیڈ کی قسم۔ ویلڈنگ کی سلاخیں
2. ویلڈمنٹس جو حدود کی وجہ سے پلٹ نہیں سکتے ہیں ان میں ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کرنا چاہیے جو تمام پوزیشنوں میں ویلڈنگ کی جا سکتی ہیں
3. ویلڈنگ کے ان پرزوں کے لیے جنہیں ویلڈنگ کی جگہ پر صاف کرنا مشکل ہو، تیزابی ویلڈنگ کی سلاخوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے جن میں مضبوط آکسیڈائزنگ خصوصیات ہوں اور آکسائیڈ پیمانے اور تیل کے داغوں کے لیے غیر حساسیت جیسے نقائص سے بچنے کے لیے

4، غور کرنے کا عنصر ویلڈنگ سائٹ کے سامان کے انتخاب کا اصول ہے:
ان علاقوں میں جہاں ڈی سی ویلڈنگ مشین نہیں ہے، محدود ڈی سی پاور سپلائی کے ساتھ ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کرنا مناسب نہیں ہے۔ اس کے بجائے، AC/DC پاور سپلائی کے ساتھ ویلڈنگ کی سلاخیں استعمال کی جائیں۔ کچھ اسٹیلز (جیسے پرلائٹ ہیٹ ریزسٹنٹ اسٹیل) کو ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن جب آلات کے حالات (یا ساختی حدود) کی وجہ سے ہیٹ ٹریٹمنٹ نہیں کیا جا سکتا ہے، تو نان پیرنٹ میٹل ویلڈنگ راڈز (جیسے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ راڈز) اس کے بجائے استعمال کیا جائے، اور ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج ضروری نہیں ہے۔

5، ویلڈنگ کے عمل کو بہتر بنانے اور کارکنوں کی صحت کی حفاظت جیسے عوامل پر غور کرتے وقت، انتخاب کے اصول یہ ہیں:
ایسے علاقوں میں جہاں تیزابی اور الکلائن ویلڈنگ کی سلاخیں ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں، تیزابی ویلڈنگ کی سلاخوں کا زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے۔

6، مزدور کی پیداواری صلاحیت اور معاشی معقولیت جیسے عوامل پر غور کرتے وقت، انتخاب کا اصول یہ ہے:
اسی کارکردگی کا استعمال کرتے وقت، الکلائن ویلڈنگ کی سلاخوں کی بجائے کم قیمت والی تیزابی ویلڈنگ کی سلاخوں کا انتخاب کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔