اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کے جستی طریقوں میں فرق

اسٹیل ویلڈیڈ پائپمختلف صنعتوں میں ان کی عمدہ مکینیکل خصوصیات اور لاگت - تاثیر کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کی استحکام اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے ایک اہم عمل جستی ہے۔ یہاں بہت سے جستی طریقوں ہیں ، جن میں گرم - ڈپ گالوانائزنگ ، پری - گالوانائزنگ ، پھانسی دینے ، جستی کو لٹکانے ، اور جستی اڑانے ، ہر ایک کی اپنی خصوصیات شامل ہیں۔

گرم - ڈپ گالوانائزنگ

پروسیسنگ ٹکنالوجی

گرم - اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کے لئے ڈپ گالوانائزنگ ایک عام طریقہ ہے۔ اس عمل میں ، صاف اور پہلے سے علاج شدہ اسٹیل ویلڈیڈ پائپ تقریبا 450 ڈگری کے درجہ حرارت پر پگھلے ہوئے زنک غسل میں ڈوبے ہوئے ہیں۔ اسٹیل میں لوہا پگھلے ہوئے زنک کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ پائپوں کی سطح پر زنک کا ایک سلسلہ۔ یہ رد عمل زنک کوٹنگ اور اسٹیل سبسٹریٹ کے مابین ایک مضبوط رشتہ پیدا کرتا ہے ، جس سے اچھ ad ی آسنجن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

زنک پرت کی موٹائی

ہاٹ - ڈپ جستی کے ذریعہ حاصل کردہ زنک پرت کی موٹائی نسبتا mot موٹی ہے۔ عام طور پر ، یہ مخصوص تقاضوں کے لحاظ سے 50 سے 100 مائکرون یا اس سے بھی زیادہ تک ہوسکتا ہے۔ یہ موٹی زنک پرت سنکنرن کے خلاف لمبی مدت کی حفاظت فراہم کرتی ہے ، جس سے بیرونی اور سخت ماحولیاتی ایپلی کیشنز کے ل suitable گرم - ڈپ جستی جستی اسٹیل ویلڈیڈ پائپ بنتے ہیں۔

استعمال کے منظرنامے

گرم - ڈپ جستی اسٹیل ویلڈیڈ پائپتعمیراتی منصوبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جیسے سہاروں ، باڑ کی پوسٹس ، اور ساختی معاونت کے لئے۔ وہ عام طور پر ہائی وے گارڈریلز کی تیاری میں بھی دیکھے جاتے ہیں ، کیونکہ ان کی اعلی سنکنرن مزاحمت موسم اور سڑک کے نمک کے اثرات کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ زرعی صنعت میں ، یہ پائپ آبپاشی کے نظام کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جہاں انہیں پانی اور مٹی کے سنکنرن اثرات کے خلاف مزاحمت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

پری - گالوانائزنگ

پروسیسنگ ٹکنالوجی

پری - گالوانائزنگ ، جسے الیکٹرو - جستی کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، میں الیکٹرو کیمیکل عمل کے ذریعے اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں پر زنک کوٹنگ لگانا شامل ہے۔ پائپوں کو زنک نمکیات پر مشتمل الیکٹرولائٹ حل میں رکھا جاتا ہے۔ جب حل کے ذریعے بجلی کا کرنٹ گزر جاتا ہے تو ، زنک آئنوں کو اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے ، جس سے زنک پرت بن جاتی ہے۔

زنک پرت کی موٹائی

پری - جستی پرت کی موٹائی پری - جستی اسٹیل ویلڈیڈ پائپ نسبتا thin پتلی ہوتی ہے ، عام طور پر 5 سے 30 مائکرون کی حد میں۔ یہ پتلی پرت کچھ ڈور ایپلی کیشنز یا ماحول کے ل sufficient کافی ہے جو نسبتا mlos ہلکے سنکنرن کے حالات کے حامل ہیں۔

استعمال کے منظرنامے

پری - جستی اسٹیل ویلڈیڈ پائپاکثر انڈور پلمبنگ سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں ، جہاں سنکنرن کا خطرہ نسبتا کم ہوتا ہے۔ وہ فرنیچر کی تیاری میں بھی استعمال ہوتے ہیں ، جیسے بستر کے فریم اور کرسی کی ٹانگیں ، جہاں سنکنرن مزاحمت کی ایک خاص سطح کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن ظاہری شکل بھی اہم ہے۔ بجلی کی صنعت میں ، پری - جستی اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کو کیبل نالیوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

پھانسی جستی

پروسیسنگ ٹکنالوجی

گالوانائزنگ کو پھانسی دینا گرم - ڈپ گالوانائزنگ کی ایک تغیر ہے۔ اس طریقہ کار میں ،اسٹیل ویلڈیڈ پائپپگھلے ہوئے زنک غسل میں معطل اور ڈوبے ہوئے ہیں۔ پھانسی دینے کا طریقہ کوٹنگ کے عمل پر بہتر کنٹرول کی اجازت دیتا ہے ، خاص طور پر بڑے - سائز یا زیادہ پیچیدہ - سائز کے اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کے لئے۔ یکساں کوٹنگ کو یقینی بنانے کے لئے پائپوں کا احتیاط سے ریک یا ہکس پر بندوبست کیا جاتا ہے۔

زنک پرت کی موٹائی

گرم ، شہوت انگیز - ڈپ جستی کی طرح ، پھانسی دینے والا گالوانائزنگ نسبتا thick موٹی زنک پرت حاصل کرسکتا ہے ، عام طور پر 60 - 120 مائکرون کی حد میں۔ یہ موٹی کوٹنگ سنکنرن کے خلاف بہتر تحفظ فراہم کرتی ہے۔

پھانسی دینے والے جستی اسٹیل ویلڈیڈ پائپ عام طور پر بڑے پیمانے پر صنعتی منصوبوں میں استعمال ہوتے ہیں ، جیسے بجلی گھروں اور کیمیائی پلانٹوں کی تعمیر میں۔ وہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable بھی موزوں ہیں جہاں اعلی طاقت اور لمبی مدت کے سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے تیل اور گیس کی نقل و حمل کے لئے بڑے قطر کے پائپوں کی تیاری میں۔

گالوانائزنگ اڑا رہا ہے

پروسیسنگ ٹکنالوجی

گالوانائزنگ اڑا دینا ایک نسبتا new نیا طریقہ ہے۔ اسٹیل ویلڈیڈ پائپ گرم ہونے کے بعد - ڈپ جستی ، کمپریسڈ ہوا کو سطح پر اضافی زنک کو اڑانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل سے زنک پرت کی موٹائی اور آسانی کو زیادہ واضح طور پر کنٹرول کرنے میں مدد ملتی ہے۔ یہ جستی پائپوں کی سطح کی تکمیل کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔

زنک پرت کی موٹائی

اڑانے میں زنک پرت کی موٹائی - جستی اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کو مخصوص ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، یہ 40 - 80 مائکرون کی حد میں ہوسکتا ہے۔ اڑانے کا عمل روایتی گرم - ڈپ ڈپ جستی کے مقابلے میں زیادہ یکساں اور پتلی زنک پرت کی اجازت دیتا ہے۔

استعمال کے منظرنامے

اڑانے - جستی والے اسٹیل ویلڈیڈ پائپ اکثر ایسے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں ہموار سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے آرائشی ہینڈریلز کی تیاری اور کچھ اعلی - اختتامی تعمیراتی اجزاء۔ وہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable بھی موزوں ہیں جہاں سنکنرن مزاحمت کی ایک خاص سطح کی ضرورت ہے ، لیکن موٹی زنک پرت کا وزن اور لاگت مطلوب نہیں ہے۔

چینی قومی معیار

چین میں ، جستی کے لئے سخت قومی معیار موجود ہیںاسٹیل ویلڈیڈ پائپ. مثال کے طور پر ، GB/T 3091 - 2015 معیار گرم - ڈپ جستی والے کم - کاربن اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کی ضروریات کی وضاحت کرتا ہے۔ اس میں طول و عرض ، رواداری ، مکینیکل خصوصیات اور زنک پرت کی موٹائی جیسے پہلوؤں کا احاطہ کیا گیا ہے۔ زنک پرت کی موٹائی کی ضروریات اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کے قطر اور دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ پری جستی اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کے لئے ، متعلقہ معیارات زنک کوٹنگ کے معیار کو بھی منظم کرتے ہیں ، بشمول اس کی آسنجن ، موٹائی اور سنکنرن مزاحمت۔ یہ معیار یہ یقینی بناتے ہیں کہ چین میں تیار کردہ جستی اسٹیل ویلڈیڈ پائپ مختلف درخواستوں کے ل high اعلی معیار اور حفاظت کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

آخر میں ، اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کے لئے ان گالوانائزنگ طریقوں میں فرق کو سمجھنا مختلف ایپلی کیشنز کے لئے صحیح مصنوعات کا انتخاب کرنے کے لئے ضروری ہے۔ پروسیسنگ ٹکنالوجی ، زنک پرت کی موٹائی ، اور استعمال کے منظرناموں کے لحاظ سے ہر طریقہ کار کے اپنے فوائد ہیں ، اور چینی قومی معیارات کی تعمیل ان مصنوعات کے معیار کی مزید ضمانت دیتی ہے۔